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生產紙袋和紙購物袋的公司，大多數加工機械需要真空來夾持、運輸和制作每個紙袋。通過由獨立的真空泵提供真空供給向中央真空系統轉換升級，將節省能耗50%以上，同時收獲了諸多其他益處。
大发云紙袋中央真空系統案例：
由5臺好凱德爪式真空泵組成的中央真空供應可取代22臺旋轉葉片真空泵，并且仍然還有足夠的功率儲備，甚至可以使第六個聯動系統連接。中央真空系統通過一條線路連接到所有的機器上，并保證在整個操作過程中可以保持300毫巴的真空度。 即使在安裝了中央真空系統后的頭幾個月，效果也很明顯：在生產區域的工作站周圍沒有噪音排放或來自碳粉灰塵的室內空氣污染。
大发云與以前分散的真空供應相比，這節約了大量的能源。爪式真空泵都是由節能的IE3發動機驅動，其額定功率為6千瓦，對應于總5個電機的能量消耗為30千瓦。在實際操作中，最初幾個月的運行表明，新型中央真空系統的需求驅動控制意味著，在大多數情況下，只有2臺或3臺Mink爪式真空泵需要同時運行。實際耗電量為每年60,000千瓦小時，理論設定為2.5臺真空泵，運行時間為4,000小時。之前使用的旋轉葉片真空泵的電機額定功率為32.5千瓦，相當于每年130,000千瓦時的電能消耗。從分散式到中央真空供應的結果是節約70,000千瓦時，即54%的能源成本。
爪式真空泵完全無接觸運行，這意味著真空泵內的任何內部運動部件都不會相互接觸。因此沒有磨損，使得這種真空泵幾乎免維護。可在24小時使用該系統時，對齒輪油進行預防性的年更換。當系統處于運行狀態時，可以通過關閉中央真空系統大发云中的相關真空泵來執行此操作。由于串聯連接以及5臺帶變頻控制電機的爪式真空泵的操作，生產需要的真空仍可以由其他四個真空泵保證。這大大降低了維護工作所需的成本和時間。爪式真空技術的無接觸式工作原理是非常可靠的，因為它不需要磨損部件。這意味著，例如，碳葉片斷裂導致突然和完全的真空泵故障是過去的事情了。
雅之雷德機電科技成功地為紙袋生產實現了一個高度經濟和可靠的真空供應解決方案。
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